可能对于大家来说bom清单就是物料清单，无非就是一个数据表格而已，其实不然，虽然同是数据表格，但是却有着很大的差别，今天朗速erp 系统的小编就给大家详细说说bom清单的常见表现形式吧。
首先朗速erp系统的小编要给大家普及一个小知识，一个成型的产品是要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段的，而在对应的过程中分别产生了名称十分相似但数据差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM。这是物料清单最主要的三个概念。
工程物料清单——EBOM(Engineering BOM)：
它的数据结构适用于产品工程设计管理，它的作用是能很准确的描述一个产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。而在erp系统中对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。
计划物料清单——PBOM(Plan BOM)：
要构建出这个物料清单，必须在ebom的基础上进行设计，设计原则是需要工艺工程师根据工厂的加工水平和能力进行判断得出结论然后设计出来。它的作用一般是用于工艺设计和生产制造管理，它能够很明确地告诉工作人员零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。
设计物料清单——DBOM(Design BOM)：
它能体现出产品的总体信息，日常表现表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。
构建DBOM信息的数据一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。当然在个别企业有时候也会涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。它会在设计结束时汇总产生。
DBOM对应的电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。
制造物料清单——MBOM(Manufacturing BOM)：
它是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，大体包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。它常见的文本格式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。制造BOM信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容，但是要以设计物料清单作为基础数据内容。
客户物料清单——CBOM(Customer BOM)：
它实际上有两个含义，一个指从所有产品机构中筛选出客户订购的产品目录。另一个指用户订购的具体规格产品的明细表。它对那些按照客户管理和组织产品图纸的企业非常实用。它在PDM系统中比较常见，到ERP系统中由于还考虑到不同的客户订购产品对生产计划的影响，情况更加复杂一些，可能还扩展到计划BOM的范畴。
销售物料清单——SBOM(SALE BOM)：
它是按用户要求配置的产品结构部分。对应常见文本格式表现形式为基本件明细表、通用件明细表、专用件明细表、选装件明细表、替换件明细表、特殊要求更改通知单等等。
销售BOM信息来源一般是一个系列产品各规格不同类型零部件明细信息的汇总。
对应电子视图往往是产品配置树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品配置管理的基础数据出现。
维修物料清单——WBOM：
它是按维修要求产生的，对应文本格式包括消耗件清单、备用件清单、易损易耗件清单等等。维修BOM信息来源一般从设计BOM对应记录属性中筛选获得消耗件、备用件、易损易耗件明细。
一般在PDM软件里完成汇总，同样可以在ERP软件里作为基础数据运用。
采购物料清单——CBOM：
是根据生产要求外购的原材料、标准件和成套部件等产生的，对应文本格式主要包括外购件明细表、外协件明细表、自制件明细表和材料明细汇总表。
采购BOM信息来源一般来源于设计图纸和工艺卡片上信息汇总。由采购部门或生产准备部门根据其安排采购计划和生产计划。
PDM系统一般都可以根据图纸和工艺信息汇总出相应采购BOM信息，但是如果要针对产品批量获得动态的采购BOM信息就必须在ERP系统中完成。例如100台批量的采购BOM和10000台批量的采购BOM可能在外购和外协件上有很大变化。批量小时可能有的零件外购成本比较低，但批量大时就可以自制完成。
以上就是咱们erp系统中bom清单常见的几种表现形式，这里提一下还有成本物料清单没给大家介绍，因为它也被称为CBOM，与上面的采购物料清单名字相同，怕大家混淆，所以就不给大家详细的介绍了，不知道的小伙伴要经常关注我们朗速科技有限公司的官网哟，小编后面会给大家详细介绍的。